||Індукційне запаювання: проблеми при неправильному використанні

Індукційне запаювання: проблеми при неправильному використанні

Індукційна запайка — це безконтактний спосіб герметизації продукції. Дуже простий і швидкий процес надійно захистити вашу продукцію.

Як відбувається запаювання?

  • Заповнений контейнер закручується кришкою в якій встановлено вкладиш;
  • Тара поміщається в контрольоване електромагнітне поле, впливаючи на вкладиш виділяється теплова енергія;
  • Тепло розплавляє сполучні матеріали вкладиша;
  • Як тільки сполучна остигає, вкладиш міцно припаюється до горловини тари, забезпечуючи герметичність.

Навіщо використовувати технологію індукційного запаювання?

  • Захист від протікання;
  • Захист від підробок;
  • Збільшення терміну зберігання продуктів.

Дефекти які виникають при неправильній експлуатації обладнання

Під час експлуатації індукційного обладнання необхідно точно виставити час запаювання і потужність. В даному процесі значення цих двох параметрів є дуже важливими, в іншому випадком продукція буде зіпсована. Нижче наведені матеріали неправильної експлуатації обладнання.

На кожному етапі технологічного процесу необхідний якісний підхід до процесу підбору як матеріалів так і параметрів які забезпечують коректну роботу обладнання. В процесі експлуатації індукційних установок оператор може зіткнутися з різними видами дефеків, а саме:

  1. Не герметичність через недостатнє нагрівання.

Даний вид дефекту може виникати в результаті неправильного вибору робочої потужності індукційного обладнання, короткого часу запаювання або неправильно вибираного матеріалу вкладиша який не відповідає матеріалу тари. Для усунення даного дефекту необхідно збільшити потужність запаювання, рекомендується збільшувати потужність поступово, проводячи випробування після кожного збільшення потужності. Так само можна регулювати час запаювання без змін параметрів потужності, таким чином вкладиш буде знаходиться під впливом електромагнітного поля довше і як наслідок прогрів буде більш рівномірним. При неправильному підборі матеріалу вкладиша не залежно від потужності і тривалості запаювання, домогтися якісної герметизації неможливо.

Читайте інші наші статті за цим посиланням.

  1. Не герметичність через перегрів.

У разі тривалого і потужного впливу електромагнітного поля на вкладиш, відбувається надмірний нагрівання металізованої частини вкладиша і як наслідок прогар всього вкладиша. При незначному перегрів на поверхні вкладиша з’являються плями коричневого кольору, прогари. На поверхні з’являються коричневі плями паленого паперу, або золотистий наліт на металевому вкладиші. На вкладиші який розташований в кришці так само з’являються коричневі плями паленого паперу.

Для усунення даного дефекту необхідно зменшити час і потужність впливу електромагнітного поля на вкладиш.

  1. Завихрення і хвилястість.

Завихрення у вигляді спіралі яка бере свій початок в умовному центрі вкладиша, відбувається так само в наслідок надлишкового тепла що виділяється в процесі запаювання.

Оскільки під час запаювання відбувається нагрів металізованої частини вкладиша, верхня кромка пляшки піддається деформації, вкладиш в прямому сенсі приварюється до пляшки. Таким чином у разі виникнення дефектів на етапі запаювання вся тара може бути зіпсована і не підлягати відновленню.

У момент перегріву вкладиша виділяються продукти горіння сполучного матеріалу у вигляді диму. Дим контактуючи з продуктом так само негативно впливає на його якість. Особливо це важливо в таких галузях промисловості як продукти харчування, фармацевтика і косметологія.

Для усунення ймовірності винекнення  дефектів перед початком експлуатації індукційного обладнання, необхідно провести кілька пробних запаювань тари. Це необхідно для того що б визначити час запаювання і потужність. Визначення цих параметрів можливо тільки експериментальним шляхом. Дуже багато факторів впливають на вибір цих параметрів:

  1. Багатошаровість вкладиша
  2. Діаметр вкладиша
  3. Товщина кришки
  4. Матеріал тари
  5. Матеріал сполучного вкладиша
  6. Зазор між кришкою і горловиною для запаювання

Існує кілька різновидів вкладишів:

  1. Багатошаровий вкладиш, що розділяється
  2. Багатошаровий вкладиш, що не розділяється
  3. Клейовий вкладиш (не вимагає використання індукційного зварювача)

Дізнайтесь про наше обладнная для індукціонної запайки тут.

Багатошаровий вкладиш складається з декількох шарів від 2 до 4 шарів:

  1. Шар спаювання
  2. Алюмінієва фольга
  3. Віск
  4. Картон

У двох шарових вкладишах віск і картон відсутні.

Автор |2019-07-11T06:34:53+00:002019/03/27|Новини|