||Индукционная запайка: проблемы при неправильном использовании

Индукционная запайка: проблемы при неправильном использовании

Индукционная запайка — это бесконтактный способ герметизации продукции. Очень простой и быстрый процесс надежно защитить вашу продукцию.

Как происходит запаивание?

  • Заполненный контейнер закручивается крышкой в которой установлен вкладыш;
  • Тара помещается в контролируемое электромагнитное поле, воздействуя на вкладыш выделяется тепловая энергия;
  • Тепло расплавляет связующие материалы вкладыша;
  • Как только связующее остывает, вкладыш прочно припаивается к горловине тары, обеспечивая герметичность.

Зачем использовать технологию индукционного запаивания?

  • Защита от протекания;
  • защита от подделок
  • увеличение срока хранения продуктов.

Дефекты которые возникают при неправильной эксплуатации оборудования

Во время эксплуатации индукционного оборудования необходимо точно выставить время запаивания и мощность. В данном процессе значение этих двух параметров являются очень важными, в противном случаем продукция будет испорчена. Ниже приведены материалы неправильной эксплуатации оборудования.

Брак запайка-2
Брак запайка
Брак запайка

На каждом этапе технологического процесс необходим качественный подход к процессу подбора как материалов так и параметров обеспечивающих корректную работу оборудования. В процессе эксплуатации индукционных установок оператор может столкнуться с различными видами брака, а именно:

  1. Не герметичность из-за недостаточного нагрева.

Данный вид брака может возникать в следствии неправильного выбора рабочей мощности индукционного оборудования, короткого времени запаивания или подбор материала вкладыша не соответствующего материалу тары.  Для устранения данного дефекта необходимо увеличить мощность запаивания, рекомендуется увеличивать мощность постепенно, проводя испытание после каждого увеличения мощности. Так же можно регулировать время запаивания без изменений параметров мощности, таким образом вкладыш будет находится под воздействием электромагнитного поля дольше и как следствие прогрев будет более равномерным. При не правильном подборе материала вкладыша не зависимо от мощности и длительности запаивания, добиться качественной герметизации невозможно.

Читайте другие статьи нашего блога по этой ссылке.

  1. Не герметичность из-за перегрева.

В случае длительного  и мощного воздействия электромагнитного поля на вкладыш, происходит чрезмерный нагрева металлизированной части вкладыша и как следствие прогар всего вкладыша. При незначительном перегреве на поверхности вкладыша появляются пятна коричневого цвета, прогары. На поверхности появляются коричневые пятна жженой бумаги, либо золотистый налет на металлическом вкладыше. На вкладыше который расположен в крышке так же появляются коричневые пятна жженой бумаги.

Для устранения данного дефекта необходимо уменьшить время и мощность воздействия электромагнитного поля на вкладыш.

Брак запайка

  1. Завихрения и волнистость.

Образование завихрений в виде спирали которая берет свое начало в условном центре вкладыша, происходит так же в следствии избыточного тепла которое выделяется в процессе запаивания.

Поскольку во время запаивания происходит нагрев металлизированной части вкладыша, верхняя кромка бутылки поддается деформации, вкладыш в прямом смысле приваривается к горлышку бутылки. Таким образом в случае возникновения брака на этапе запаивания вся тара может быть испорчена и не подлежать восстановлению.

В момент перегрева вкладыша выделяются продукты горения связующего материала в виде дыма. Дым контактируя с продуктом так же негативно влияет на его качество. Особенно это важно в таких отраслях промышленности как продукты питания, фармацевтика и косметология.

Для избегания возникновения брака перед началом эксплуатации индукционного оборудования, необходимо провести несколько пробных запаиваний тары. Это необходимо для того что бы определить время запаивания и мощность. Определение этих параметров возможно только экспериментальным путем. Очень много факторов влияют на выбор этих параметров:

  1. Многослойность вкладыша
  2. Диаметр вкладыша
  3. Толщина крышки
  4. Материал тары
  5. Материал связующего вкладыша
  6. Зазор между крышкой и запаечной головкой
Бутылка +вкладыш описание
Бутылка +вкладыш описание 2

Существует несколько разновидностей вкладышей:

  1. Многослойные разделяемый вкладыш
  2. Многослойный не разделяемый вкладыш
  3. Клеевой вкладыш ( не требует использования индукционного запайщика)

Узнайте о  нашем оборудовании для индукционной запайки здесь.

Многослойный вкладыш состоит из нескольких слоев от 2 до 4 слоев:

  1. Спаиваемый слой
  2. Алюминиевая фольга
  3. Воск
  4. Картон

В двух компонентных вкладышах воск и картон отсутствуют.

Автор |2019-07-11T06:31:08+00:002019/03/27|Новости|