Автоматична лінія
Flex X400
Комплексна автоматична лінія розливу з системою укупорювання та етикетування
Замовити
Переваги
На основі електромагнітного витратоміру або каріолісу
Адаптивна під різну геометрію тари
Сучасна система управління лінією
Висока швидкість переналаштування
Автоматична система подачі корка
Контроль зусилля затяжки
Атоматична система етикетування
Система маркування продукціїї
Компактність розмірів
Інтелектуальна система виявлення тари
Технічні характеристики
Тип дозування
*ваговий (каріолісові витратоміри) *об’ємний (витратоміри) *об’ємний (поршньові дозатори)
Тип лінії
лінійна
Точність
від 0,5 до 1,5%
Кількість дозуючих головок
від 2 до 8 шт.
Розмір дози
від 100 до 10000 г
Матеріали
AISI 304, 316L, 321, титан
Продуктивність
до 40 шт/хв
Тип тари
пластик, скло, метал
Вимоги до стислого повітря
0,6 - 0,8 МПа
Вимоги до живлення
380 В, 50-60 Гц
Система подачі корка
автоматична
Контроль зусилля закупорювання
пневматичнка система/серво привід/магнітна муфта
Тип насосу подачі
мембранний, гвинтовий, імпеллерний, відцентровий
Габаритні розміри
1200х3000х6000 мм
Опис
Flex X400 - автоматична лінія розливу, розроблена і виготовлена з урахуванням сучасних тенденцій гнучкості і постійних змін ринку. Комплекс систем, що входять у склад лінії забезпечують повний цикл випуску готової продукції.
Використання інноваційних систем керування, дозволяє інтегрувати лінію як в існуючий технологічний процес, так і побудувати новий процес з випуску готової продукції.
Обладнання спроектовано з урахуванням всіх необхідних систем, які є достатніми і необхідними для повного циклу:
- Human machine interface;
- точна система дозування на основі сучасних систем вимірювання маси або об’єму;
- автоматична система орієнтування і подачі корка;
- система автоматичного закупорювання з контролем зусилля затяжки;
- автоматична система нанесення етикетки на круглу, плослу, конусну, еліпсні та ін. поверхні тари;
- система маркування дати, партії, серії, qr-коду та ін.
Використання сучасних систем лінійного переміщення, сервоприводів для систем закупорювання, забезпечує не тільки точність роботи механізмів, це дає перевагу у швидкість переналаштування систему під різні формати тари, що є основною вимогою сучасного виробництва.
Час промивки і переходу на новий продукт займає не більше 30 хв. Лінія може бути оснащена додатковими системами автоматичної промивки. А час повного переналаштування лінії на новий тип продукту з заміною тари, кришки та етикетки, складає не більше 60 хв.
Великий тиск інновацій і тенденція на персоналізацію продукту, вимагає від виробників обладнання гнучких, високоякісних та економічних систем.
Ми працюємо в партнерстві з вами для досягнення оптимального технічного рішення, в технології та експлуатації обладнання. Завдяки такому підходу у виробництві автоматичних ліній, ми досягаємо високих показників надійності та експлуатаційної зручності використання автоматичних ліній.
Використання інноваційних систем керування, дозволяє інтегрувати лінію як в існуючий технологічний процес, так і побудувати новий процес з випуску готової продукції.
Обладнання спроектовано з урахуванням всіх необхідних систем, які є достатніми і необхідними для повного циклу:
- Human machine interface;
- точна система дозування на основі сучасних систем вимірювання маси або об’єму;
- автоматична система орієнтування і подачі корка;
- система автоматичного закупорювання з контролем зусилля затяжки;
- автоматична система нанесення етикетки на круглу, плослу, конусну, еліпсні та ін. поверхні тари;
- система маркування дати, партії, серії, qr-коду та ін.
Використання сучасних систем лінійного переміщення, сервоприводів для систем закупорювання, забезпечує не тільки точність роботи механізмів, це дає перевагу у швидкість переналаштування систему під різні формати тари, що є основною вимогою сучасного виробництва.
Час промивки і переходу на новий продукт займає не більше 30 хв. Лінія може бути оснащена додатковими системами автоматичної промивки. А час повного переналаштування лінії на новий тип продукту з заміною тари, кришки та етикетки, складає не більше 60 хв.
Великий тиск інновацій і тенденція на персоналізацію продукту, вимагає від виробників обладнання гнучких, високоякісних та економічних систем.
Ми працюємо в партнерстві з вами для досягнення оптимального технічного рішення, в технології та експлуатації обладнання. Завдяки такому підходу у виробництві автоматичних ліній, ми досягаємо високих показників надійності та експлуатаційної зручності використання автоматичних ліній.
Зв'язатись з нами